Epox · izvođenje na teritoriji cele Srbije
Epoksidni podovi
Epox izvodi epoksidne podove, poliuretanske premaze i poliuretan-cementne sisteme u proizvodnim pogonima, magacinima, distributivnim centrima, servisima i garažama na celoj teritoriji Srbije. Debljine od 0,3 do 9 mm, klasifikovane po EN 13813, sa protivkliznom obradom DIN 51130 R10–R12 i antistatičkim ESD sistemima po EN 61340-5-1. Izlazak na teren i merenje pre svake ponude.
Zatražite ponudu
Ostavite kontakt i kratak opis - javljamo se u toku radnog dana.
Sistemi industrijskih podova koje ugrađujemo
Trinaest sistema pokriva raspon od kancelarijskog opterećenja do pogona sa termičkim šokom i agresivnom hemijom.
Epoksidni premaz
Tankoslojni premaz koji zatvara pore betona i zaustavlja prašenje. Pogodan za magacine sa lakim saobraćajem, garaže i pomoćne prostorije. Najbrža i najjeftinija opcija, ali ne premošćuje pukotine i ne podnosi tačkasto opterećenje tvrdih točkova.
Samorazlivni epoksidni pod
Ravan, bešavni sloj koji preuzima saobraćaj viljuškara i lako se čisti. Standard za proizvodne hale i distributivne centre. Debljina se bira prema opterećenju i stanju podloge; završna obrada može biti mat ili sjajna.
Epoksidni pod sa kvarcnim posipom
Sloj zasut kvarcnim peskom pa zatvoren završnim premazom. Daje najveću otpornost na habanje i protivklizna svojstva na rampama i u vlažnim zonama. Površina je hrapavija, pa se čišćenje planira mašinski.
Poliuretan-cementni pod
Jedini sistem koji podnosi termički šok, paru i pranje vrelom vodom. Standard u prehrambenim i farmaceutskim pogonima. Ugrađuje se i na podloge sa zaostalom vlagom gde epoksid ne bi prijanjao.
Poliuretanski premaz
Elastičniji od epoksida, otporan na UV i na blaže pomeranje podloge. Koristi se kao završni sloj tamo gde pod trpi vibracije ili je delimično izložen suncu, kao i u parkinzima na otvorenom nivou.
Antistatički (ESD) pod
Provodni sistem sa bakarnom mrežom i uzemljenjem, sa kontrolisanim otporom prema zahtevu proizvodnje. Ugrađuje se u elektronskoj industriji, serverskim salama i zonama sa zapaljivim isparenjima.
Metil-metakrilatni (MMA) pod
Veže za jedan do dva sata, pa se koristi kada objekat ne sme da stane duže od jedne smene i u hladnjačama gde se radi na minusnim temperaturama. Skuplji je od epoksida, ali skraćuje zastoj.
Vinil-ester pod
Sistem sa vinil-esterskom smolom za zone sa koncentrovanim kiselinama i rastvaračima, gde epoksid omekšava. Ugrađuje se u tankvanama, zonama pretakanja hemikalija i u galvanizaciji. Skuplji je od epoksida i traži stroži režim provetravanja pri ugradnji.
Epoksidni teraco
Epoksidna smola sa mermernim ili staklenim agregatom, brušena i polirana do pune ravni. Koristi se u ulaznim holovima, showroom prostorima i laboratorijama gde se traži površina bez fuga i sa definisanim izgledom. Debeo sloj i brušenje produžavaju rok izvođenja.
Ferobeton sa aditivnim posipom
Kvarcni ili korundni posip se utiskuje u sveže zaglađen beton, pa nosivi sloj i završna obrada nastaju istovremeno. Najniža cena po kvadratu na velikim novim halama. Ne može se izvesti naknadno - vezan je za dinamiku betoniranja.
Brušeni i polirani beton
Postojeća ploča se brusi dijamantom kroz više granulacija i hemijski očvršćava silikatnim impregnantom. Nema nanetog sloja koji može da se odvoji, pa nema ni ljuštenja. Ne premošćuje pukotine i ne daje hemijsku otpornost epoksida.
Mikrocement
Cementno-polimerni sloj koji se nanosi špahtlom preko postojeće podloge, uključujući keramiku. Koristi se u kancelarijskim i showroom zonama uz pogon. Nije predviđen za viljuškarski saobraćaj ni za stalno kvašenje.
Magnezitni pod
Pod na bazi magnezijum-oksihloridnog veziva, zatečen u starijim industrijskim objektima i danas se uglavnom sanira ili zamenjuje. Elastičniji je od betona i ne varniči. Osetljiv je na vlagu i traži proveru stanja podloge pre svake intervencije.
Niste sigurni koji sistem odgovara vašem pogonu? Pošaljite kvadraturu i opis opterećenja - vraćamo predlog sistema sa debljinom.
Zatražite ponuduKako se opterećenje prevodi u izbor epoksidnog sistema
Nosivost poda ne zavisi samo od debljine sloja, već od odnosa između pripreme podloge, veziva i punila. Tanak premaz od 0,3 mm zatvara pore betona i sprečava prašenje, ali ne podnosi tačkasto opterećenje paletnog viljuškara sa tvrdim točkovima. Samorazlivni sloj od 2 mm preuzima to opterećenje, a kvarcni posip mu dodaje otpornost na abraziju i protivklizna svojstva.
Poliuretan-cement je jedini sistem u tabeli koji istovremeno podnosi termički šok, paru i pranje vrelom vodom, pa se u prehrambenim pogonima ugrađuje i tamo gde bi epoksid formalno zadovoljio opterećenje.
- Vlaga u podlozi iznad 4 CM% menja sistem, ne samo prajmer.
- Čvrstoća na odvoj ispod 1,5 MPa traži sanaciju pre nanošenja.
- Tvrdi točkovi opterećuju pod jače od ukupne mase vozila.
- Nagib ka slivniku se izvodi u sloju, ne naknadno.
| Opterećenje | Preporučeni sistem | Debljina |
|---|---|---|
| Pešački saobraćaj, lagana kolica | Epoksidni premaz | 0,3–0,5 mm |
| Paletni viljuškar, meki točkovi | Samorazlivni epoksid | 1,5–2 mm |
| Viljuškar do 3 t, tvrdi točkovi | Samorazlivni epoksid | 2–3 mm |
| Viljuškar preko 3 t, stalni saobraćaj | Epoksid sa kvarcnim posipom | 3–5 mm |
| Termički šok, para, pranje vrelom vodom | Poliuretan-cement | 4–9 mm |
| Zaostala vlaga u podlozi | Poliuretan-cement ili parna brana | 4–6 mm |
Pešački saobraćaj, lagana kolica
Preporučeni sistem: Epoksidni premaz
Debljina: 0,3–0,5 mm
Paletni viljuškar, meki točkovi
Preporučeni sistem: Samorazlivni epoksid
Debljina: 1,5–2 mm
Viljuškar do 3 t, tvrdi točkovi
Preporučeni sistem: Samorazlivni epoksid
Debljina: 2–3 mm
Viljuškar preko 3 t, stalni saobraćaj
Preporučeni sistem: Epoksid sa kvarcnim posipom
Debljina: 3–5 mm
Termički šok, para, pranje vrelom vodom
Preporučeni sistem: Poliuretan-cement
Debljina: 4–9 mm
Zaostala vlaga u podlozi
Preporučeni sistem: Poliuretan-cement ili parna brana
Debljina: 4–6 mm
Debljine su orijentacione i potvrđuju se posle merenja vlage i čvrstoće podloge na licu mesta.
Industrijski podovi po delatnostima
Logistika i magacini
Regalno i viljuškarsko opterećenje, obeležene transportne rute i zone pretovara. Pod se izvodi po zonama, sa različitim debljinama za rute i za mirno skladištenje.
Prehrambena industrija
HACCP zahtevi, pranje vrelom vodom i termički šok. Poliuretan-cement sa holkerima uz zidove i padom ka slivniku, bez spojnica u kojima se zadržava prljavština.
Farmaceutska industrija
Čiste sobe, hemijska otpornost i površina bez pora koja se dezinfikuje. Sistem se bira zajedno sa zahtevima kvalifikacije prostora.
Automobilska industrija
Otpornost na ulja, rashladne tečnosti i tačkasto opterećenje mašina. Montažne linije se obeležavaju u sloju poda.
Garaže i parkinzi
Otpornost na so, gume i UV na otvorenim nivoima, sa protivkliznim tretmanom rampi i obeležavanjem parking mesta.
Servisi i radionice
Pod koji trpi ulja, kiseline iz akumulatora i pad alata, uz površinu koja se lako čisti bez upijanja mrlja.
Elektronska industrija
Kontrolisano odvođenje statičkog elektriciteta prema propisanom rasponu otpora, uz uzemljenje po zonama.
Hemijska industrija
Otpornost na kiseline i baze, tankvane i zaštita od prodora u podlogu, sa proverom hemijske liste pre izbora veziva.
Problemi na betonskom podu koje sanira epoksid
Prašenje betona
Sitna prašina se diže sa svakim prolaskom viljuškara, taloži se na robi i ulazi u ležajeve mašina. Uzrok je slab površinski sloj betona koji se troši; premaz ga zatvara i vezuje, pa se prašenje zaustavlja odmah po ugradnji.
Rupe i mrežaste pukotine
Voda i ulje prodiru u napukli beton i šire oštećenje iz smene u smenu. Pukotine se otvaraju, ispunjavaju smolom i tek onda premošćuju slojem, jer premaz preko nesanirane pukotine puca na istom mestu.
Ljuštenje starog premaza
Stari epoksid se odvaja u ljuspama kada je nanet bez pripreme ili na vlažnu podlogu. Skida se u celini mehanički; krpljenje preko labavog sloja ne traje ni jednu sezonu.
Klizav pod u vlažnoj zoni
Ulaz, rampa i zona pranja postaju klizavi čim se unese voda. Rešava se kvarcnim posipom ili protivkliznim završnim slojem samo u tim zonama, da ostatak objekta ostane lak za čišćenje.
Mrlje od ulja i hemikalija
Nezaštićen beton upija ulje trajno i ne može se oprati. Zatvorena površina zadržava izliv na vrhu, pa se briše pre nego što dospe do podloge.
Tok izvođenja epoksidnog poda, korak po korak
Izlazak i merenje
Merimo vlagu u podlozi, čvrstoću na odvoj i kvadraturu po zonama, pa beležimo tip saobraćaja i režim čišćenja.
Priprema podloge
Sačmarenje ili dijamantsko frezovanje do zdravog betona. Bez ovog koraka nijedan sistem ne prijanja trajno.
Sanacija i prajmer
Pukotine i rupe se ispunjavaju smolom, ivice se saniraju, a prajmer se bira prema izmerenoj vlazi.
Nanošenje sistema
Slojevi se nanose uz obavezne pauze za vezivanje, sa holkerima i padom ka slivniku gde je predviđeno.
Predaja i održavanje
Kontrola debljine i izgleda, obeležavanje zona i pisano uputstvo za čišćenje i puštanje u pun rad.
Prateće usluge uz izradu poda
Priprema podloge, sanacija i predaja objekta se obračunavaju odvojeno od podnog sistema.
Sačmarenje i dijamantsko brušenje podloge
Otvaranje pora i skidanje slabog površinskog sloja do zdravog betona. Sačmarenje je brže i jeftinije, dijamantsko frezovanje se koristi na masno zaprljanim i neravnim podlogama. Bez ovog koraka nijedan sistem ne prijanja trajno.
Cementna košuljica i estrih
Izrada nove nosive košuljice kada postojeća ploča nema kotu, pad ili čvrstoću za podni sistem. Izvodi se mašinski, sa dilatacijama po zonama. Vreme sušenja pre nanošenja epoksida se ne skraćuje i raste sa debljinom sloja.
Sanacija betonskog poda
Otvaranje i ispuna pukotina smolom, krpljenje rupa, sanacija ivica dilatacija i zona oko slivnika. Radi se pre nanošenja sistema, jer premaz preko nesanirane pukotine puca na istom mestu.
Holkeri i sokle
Zaobljeni prelaz poda u zid, izveden u istom sistemu kao i pod. Obavezan u prehrambenim i farmaceutskim pogonima jer uklanja ugao u kome se zadržava prljavština i omogućava pranje crevom.
Impregnacija betona
Silikatni impregnant reaguje sa slobodnim krečom u betonu i zatvara površinu iznutra. Zaustavlja prašenje bez dodatnog sloja i bez zastoja u pogonu. Ne menja izgled poda i ne daje hemijsku otpornost.
Provera ravnosti poda
Merenje ravnosti letvom i DIN metrom po zonama, sa zapisnikom pre i posle radova. Traži se kod visokoregalnih magacina i uskoprolaznih viljuškara, gde odstupanje ravni utiče na visinu dizanja.
Obeležavanje zona i transportnih ruta
Linije, oznake i zone se izvode u sloju poda, a ne lepljivom trakom, pa se ne habaju i ne odvajaju pod viljuškarskim saobraćajem. Raspored se dogovara pre nanošenja završnog premaza.
Koliko traje ugradnja industrijskog poda po kvadraturi
Dnevni učinak zavisi od faze. Priprema podloge je najsporiji deo i ne može se ubrzati bez posledica po prijanjanje. Nanošenje ide brže, ali između slojeva postoje obavezne pauze za vezivanje koje se ne skraćuju.
Pogon ne mora stati u celini - radimo u zonama, uz privremene pregrade i dogovoren redosled.
| Faza | Učinak dnevno | Napomena |
|---|---|---|
| Sačmarenje podloge | 400–800 m² | Zavisi od tvrdoće betona |
| Frezovanje i sanacija | 150–300 m² | Uz otvaranje pukotina |
| Prajmer | 600–1.000 m² | Vezivanje 6–12 h |
| Samorazlivni sloj | 300–600 m² | Pauza pre završnog sloja |
| Završni premaz | 500–900 m² | Pešački hod posle 24 h |
| Puno opterećenje | - | 5–7 dana od poslednjeg sloja |
Sačmarenje podloge
Učinak dnevno: 400–800 m²
Napomena: Zavisi od tvrdoće betona
Frezovanje i sanacija
Učinak dnevno: 150–300 m²
Napomena: Uz otvaranje pukotina
Prajmer
Učinak dnevno: 600–1.000 m²
Napomena: Vezivanje 6–12 h
Samorazlivni sloj
Učinak dnevno: 300–600 m²
Napomena: Pauza pre završnog sloja
Završni premaz
Učinak dnevno: 500–900 m²
Napomena: Pešački hod posle 24 h
Puno opterećenje
Učinak dnevno: -
Napomena: 5–7 dana od poslednjeg sloja
Vrednosti važe za jednu ekipu i podlogu bez većih oštećenja; sanacija pukotina i krpljenje se računaju posebno.
Koliko košta epoksidni pod po m²?
Rasponi ispod su orijentacioni, sa ugradnjom i materijalom, bez PDV-a. Veće površine spuštaju cenu po kvadratu jer se priprema i mašine raspoređuju na više m².
| Površina | Epoksidni premaz | Samorazlivni 2 mm | Kvarcni posip 4 mm |
|---|---|---|---|
| do 300 m² | 14–20 €/m² | 32–42 €/m² | 45–60 €/m² |
| 300–1.000 m² | 11–16 €/m² | 27–36 €/m² | 38–50 €/m² |
| preko 1.000 m² | 9–13 €/m² | 23–31 €/m² | 33–44 €/m² |
do 300 m²
Epoksidni premaz: 14–20 €/m²
Samorazlivni 2 mm: 32–42 €/m²
Kvarcni posip 4 mm: 45–60 €/m²
300–1.000 m²
Epoksidni premaz: 11–16 €/m²
Samorazlivni 2 mm: 27–36 €/m²
Kvarcni posip 4 mm: 38–50 €/m²
preko 1.000 m²
Epoksidni premaz: 9–13 €/m²
Samorazlivni 2 mm: 23–31 €/m²
Kvarcni posip 4 mm: 33–44 €/m²
Šta pomera cenu unutar raspona
- Stanje podloge - sanacija pukotina i krpljenje se obračunavaju posebno.
- Vlaga u podlozi - parna brana ili prelazak na poliuretan-cement.
- Priprema - sačmarenje je jeftinije od dijamantskog frezovanja.
- Rad noću i vikendom, u smenama ili u zonama, uz zastoje između faza.
- Broj i dužina holkera, dilatacija i obrada oko slivnika.
- Boja i završna obrada - RAL po izboru i protivklizni tretman.
- Udaljenost gradilišta i uslovi pristupa mašinama.
Debljine slojeva i norme za industrijske podove
Svaki ugrađeni sistem klasifikuje se po EN 13813; oznaka na ponudi mora odgovarati oznaci u tehničkom listu materijala.
| Sistem | Debljina | Klasifikacija | Otpornost na habanje |
|---|---|---|---|
| Epoksidni premaz | 0,3–0,5 mm | EN 13813 SR-B1,5 | AR2 |
| Samorazlivni epoksid | 1,5–3 mm | EN 13813 SR-B2,0-AR1 | AR1 |
| Kvarcni posip | 3–6 mm | EN 13813 SR-B2,0-AR0,5 | AR0,5 |
| Poliuretan-cement | 4–9 mm | EN 13813 SR-B2,0-AR0,5-IR4 | AR0,5 |
| ESD sistem | 2–3 mm | EN 61340-5-1 | AR1 |
| Protivklizna obrada | - | DIN 51130 R10–R12 | - |
Epoksidni premaz
Debljina: 0,3–0,5 mm
Klasifikacija: EN 13813 SR-B1,5
Otpornost na habanje: AR2
Samorazlivni epoksid
Debljina: 1,5–3 mm
Klasifikacija: EN 13813 SR-B2,0-AR1
Otpornost na habanje: AR1
Kvarcni posip
Debljina: 3–6 mm
Klasifikacija: EN 13813 SR-B2,0-AR0,5
Otpornost na habanje: AR0,5
Poliuretan-cement
Debljina: 4–9 mm
Klasifikacija: EN 13813 SR-B2,0-AR0,5-IR4
Otpornost na habanje: AR0,5
ESD sistem
Debljina: 2–3 mm
Klasifikacija: EN 61340-5-1
Otpornost na habanje: AR1
Protivklizna obrada
Debljina: -
Klasifikacija: DIN 51130 R10–R12
Otpornost na habanje: -
Oznake AR i BCA odnose se na otpornost na habanje; niža brojka znači manji gubitak materijala pri ispitivanju.
Česta pitanja o epoksidnim podovima
Koliko traje epoksidni pod u magacinu?
Uz pravilno izabranu debljinu i pripremljenu podlogu, samorazlivni sloj u magacinu traje sedam do deset godina pre obnove završnog sloja. Vek zavisi pre svega od saobraćaja na transportnim rutama i od toga da li se pod redovno čisti od abrazivne prljavštine koja radi kao brusni papir.
Može li se epoksid nanositi na star beton?
Može, ako beton ima dovoljnu čvrstoću na odvoj i ako se ukloni sloj koji se kruni. Pre svake ponude merimo vlagu i čvrstoću; ako je podloga ispod granice, prvo se sanira ili se prelazi na sistem koji podnosi lošije uslove.
Šta se dešava ako u podlozi ima vlage?
Epoksid nanet na vlažnu podlogu se odvaja u mehurovima. Vlaga se meri pre radova; do određene granice se rešava parnom branom, a iznad nje se ide na poliuretan-cement koji podnosi zaostalu vlagu u betonu.
Koliko dugo pogon mora da stane?
Zavisi od kvadrature i faza. Po zoni je uobičajen zastoj tri do pet dana, uz pešački hod posle 24 sata i pun viljuškarski saobraćaj posle pet do sedam dana. Rad se može organizovati po zonama, noću i vikendom.
Da li se pod može ugraditi zimi?
Može, ako je temperatura podloge iznad pet stepeni i iznad tačke rose. U neizgrejanim halama koristimo grejače ili sisteme koji vezuju na nižim temperaturama, uz produžene pauze između slojeva.
Kolika je razlika u ceni između sistema?
Tankoslojni premaz je najjeftiniji, samorazlivni sloj je dvostruko skuplji, a kvarcni posip i poliuretan-cement idu naviše zbog debljine i materijala. Rasponi po kvadraturi objavljeni su u tabeli iznad.
Da li dajete garanciju?
Dajemo pisanu garanciju na izvedene radove, sa rokom koji zavisi od sistema i od režima korišćenja. Garancija podrazumeva da se pod održava prema uputstvu koje predajemo pri primopredaji.
Kako se održava epoksidni pod?
Mašinskim pranjem sa neutralnim sredstvom i redovnim uklanjanjem peska i sitne prljavštine, koji su glavni uzrok habanja. Ne koriste se jaka kisela sredstva niti čelične četke.
Može li se pod obeležiti linijama i oznakama?
Može, i preporučujemo da obeležavanje bude u sloju poda, a ne trakom. Linije ruta, pešačke staze, brojevi polja i zone pretovara izvode se u boji i traju koliko i pod.
Da li je epoksidni pod klizav?
Glatka verzija jeste kada je mokra. U vlažnim zonama, na rampama i u ulaznim delovima izvodi se protivklizna obrada kvarcom, dok suve zone ostaju glatke radi lakšeg čišćenja.
Koliko unapred treba zakazati radove?
Za veće objekte planirajte dve do četiri nedelje od potvrde ponude, jer se materijal naručuje prema izabranom sistemu i boji. Manje površine mogu se ubaciti brže.
Šta ulazi u cenu iz ponude?
Priprema podloge, materijal, ugradnja i obeležavanje ako je dogovoreno. Sanacija većih oštećenja, nivelacija i rad van radnog vremena iskazuju se odvojeno, da bi se videlo šta pomera cenu.
Zatražite ponudu za epoksidni pod
Pošaljite kvadraturu, delatnost i stanje postojeće podloge. Odgovaramo predlogom sistema, debljinom i rasponom cene, pre izlaska na teren.